آیا چاپ فلکسوگرافی دیجیتال است؟

چاپ فلکسوگرافی و فناوری دیجیتال عمیقاً برای تحقق نوآوری دیجیتال در مراحل قبل از چاپ، در مراحل-چاپ و پس از چاپ{2}}ادغام شده‌اند و در جهت هوشمند و سبز در حال توسعه هستند. در اینجا یک تفکیک وجود دارد:
1. Pre-چاپ: فرآیندهای دیجیتال راندمان صفحه‌سازی را تغییر شکل می‌دهند
بشقاب سازی سنتی و دیجیتال
بشقاب سازی سنتی: فرآیند ساخت بشقاب شامل مراحل مختلفی از جمله طراحی گرافیکی، خروجی فیلم و قرار گرفتن در معرض صفحه است. این کار دست و پا گیر، وقت گیر و مستعد خطای انسانی است که بر دقت تأثیر می گذارد.
کپی سازی دیجیتال: طراحی گرافیکی با دقت بالا با استفاده از نرم افزار طراحی (مثلا Adobe Illustrator)، تولید مستقیم فایل های دیجیتال و انتقال به تجهیزات پلیت سازی (مثلا سی دی سی دی). فناوری لیزر ابلیشن که جایگزین نگاتیوها می‌شود، نقاط دقیقی را روی سطح صفحه ایجاد می‌کند، زمان ساخت را تا بیش از 50 درصد کوتاه می‌کند و به طور قابل توجهی کیفیت نقطه‌ها را بهبود می‌بخشد (به عنوان مثال، نقطه‌های پولکا گنبدی مسطح اطمینان حاصل می‌کنند که نقاط تقریباً مشابه فیلم سیاه هستند و از دست دادن هایلایت را کاهش می‌دهند). مدیریت رنگ دقیق
سیستم‌های مدیریت رنگ دیجیتال (مانند PantoneLIVE) امکان تطبیق رنگ دقیق بین دستگاه‌های مختلف (مانند مانیتور و چاپگر)، تضمین ثبات رنگ بین مناطق و دستگاه‌های مختلف و برآورده کردن الزامات رنگ بسته‌بندی برند را فراهم می‌کنند.
ii چاپ: کنترل دیجیتال کیفیت و کارایی را بهبود می بخشد
عملیات تجهیزات دیجیتال
سیستم های کنترل پرس چاپ فلکسوگرافی به یک پانل عملیات دیجیتال ارتقا یافته است که می تواند پارامترهایی مانند سرعت چاپ، فشار و جریان جوهر را در زمان واقعی تنظیم و تنظیم کند. برای مثال، دستگاه‌های چاپ فلکسوگرافی ماهواره‌ای- با یک سیلندر قالب‌گیری مشترک، ترکیب شده با سیستم ثبت دیجیتال، طراحی شده‌اند تا دقت ثبت در محدوده ± 0.05 میلی‌متر را به دست آورند، و آنها را برای چاپ طولانی- با دقت{4} مناسب مناسب می‌سازد.
بازرسی آنلاین و تنظیم هوشمند
دستگاه‌های چاپ فلکسوگرافی پیشرفته- مجهز به سیستم‌های بازرسی آنلاین (مانند دوربین‌های با وضوح بالا) برای نظارت بر کیفیت چاپ در زمان واقعی هستند. اگر جوهر لکه‌دار، خراشیده یا ناهماهنگ باشد، سیستم بلافاصله زنگ هشدار را به صدا در می‌آورد و به طور خودکار پارامترها (مانند ویسکوزیته جوهر و فشار چاپ) را تنظیم می‌کند تا نرخ ضایعات را به زیر 0.5 درصد کاهش دهد. پشتیبانی از چاپ داده های متغیر
فناوری دیجیتال، چاپ فلکسوگرافی را قادر می‌سازد تا از چاپ داده‌های متغیر (VDP) پشتیبانی کند، جایی که اطلاعات شخصی (مانند بارکد، کد QR و شماره سریال) در دسته‌ای از محصولات چاپی جاسازی شده است. به عنوان مثال، بسته بندی مواد غذایی را می توان با کدهای قابل ردیابی منحصر به فرد چاپ کرد که مدیریت کامل چرخه عمر محصول را امکان پذیر می کند.
III. چاپ{1}}پست: اتوماسیون و همکاری دیجیتال
اتوماسیون فرآیندهای تولید
خطوط تولید چاپ فلکسوگرافی از بارگیری خودکار مواد اولیه، تعویض صفحه در حین چاپ، سیستم جوهر تمیز کردن خودکار گرفته تا سیم پیچی خودکار، برش و مرتب سازی پس از چاپ، اکنون کاملاً خودکار است. به عنوان مثال، دستگاه‌های چاپ فلکسوگرافی واحد-را می‌توان با تجهیزات لاک و قالب-ترکیب کرد تا یک خط تولید یکپارچه «چاپ-پس از چاپ- ایجاد کند، که راندمان را بیش از 30% افزایش دهد.
دسته بندی و جابجایی هوشمند مواد
سیستم‌های جابجایی خودکار مواد (مانند AGV) می‌توانند محصولات چاپی را با دقت به پردازش یا بسته‌بندی بعدی بر اساس رویه‌های از پیش تعیین‌شده منتقل کنند، و مداخله دستی را کاهش دهند و تداوم تولید را بهبود بخشند. IV. مقدمه همگرایی تکنولوژیک: توسعه تکمیلی فلکسوگرافی و چاپ دیجیتال
ظهور فناوری چاپ هیبریدی
برخی از شرکت‌ها «ماشین چاپ دیجیتال + فلکسو» را راه‌اندازی کرده‌اند (مانند دستگاه چاپ دیجیتال فلکسوگرافی Jiahuaxing، دستگاه چاپ ترکیبی دیجیتال فلکسوگرافی Weigang Technology). این دستگاه‌ها انعطاف‌پذیری چاپ فلکسوگرافی با سرعت بالا و کم هزینه-را با چاپ دیجیتال ترکیب می‌کنند تا نیازهای چاپ کوتاه مدت-و میان‌مدت-را برآورده کنند. به عنوان مثال، چاپگرهای هیبریدی می توانند هم تولید بلند-(فلکسو) و هم کوتاه مدت-(دیجیتال) را روی یک دستگاه انجام دهند، بنابراین هزینه سرمایه گذاری تجهیزات را کاهش می دهند.
چاپ دیجیتال مکمل چاپ فلکسوگرافی است
چاپ دیجیتال برای چاپ دسته ای کوچک، تنوع بالا و داده های متغیر (مانند برچسب های شخصی) مناسب است، در حالی که چاپ فلکسوگرافی برای چاپ طولانی مدت و با دقت بالا (مانند فیلم بسته بندی مواد غذایی) مناسب تر است. این دو در یک الگوی مکمل دست به دست هم می دهند.
V. روندهای آینده: توسعه هوشمند توسعه سبز.
کاربرد عمیق هوش مصنوعی
فناوری تشخیص تصویر هوش مصنوعی برای تست کیفیت چاپ و شناسایی سریع عیوب مانند لکه های جوهر و خط و خش با دقت بیش از 99 درصد استفاده می شود.
الگوریتم‌های هوش مصنوعی داده‌های عملیات تجهیزات (مانند دما، فشار و ارتعاش) را برای پیش‌بینی خطاها و تسهیل تعمیر و نگهداری فعال، کاهش زمان خرابی تجزیه و تحلیل می‌کنند. هوش مصنوعی برنامه ریزی تولید را بهینه می کند، وظایف تولید را منطقی می کند و استفاده از تجهیزات را بر اساس اطلاعاتی مانند الزامات سفارش، وضعیت تجهیزات و موجودی مواد خام بهبود می بخشد.
ارتقاء فناوری چاپ سبز؛
ساخت صفحات دیجیتال استفاده از مواد شیمیایی و آلودگی محیطی را کاهش می دهد.
استفاده گسترده از جوهر و جوهر UV چاپ فلکسوگرافی را با استانداردهای محیطی مطابقت می دهد (مانند EU REACH و China GB/T38597).
انرژی{0}}تکنولوژی کارآمد LED UV پخت جایگزین لامپ‌های UV سنتی می‌شود و مصرف انرژی را تا ۶۰ تا ۸۰ درصد کاهش می‌دهد و ازن تولید نمی‌کند.